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陽光訊（記者 佟怡）截至6月30日，中國鐵路西安局集團有限公司（以下簡稱“西安鐵路局”）今年已累計發送旅客6823.1萬人次，同比增長23.3%；發送貨物1.82億噸，同比增長1.45%，換算周轉量1746.2億噸公里，同比增長2.42%……這一串串光鮮亮麗的數字背后是西安鐵路局以精益管理理念深化標準化規范化建設的重要成果。

去年下半年以來，西安鐵路局引入世界公認、國有企業廣泛應用的精益管理理論和工具方法案例，為引導干部職工形成思想共識，推動全員認知升級、能力進階，營造濃厚的精益管理文化氛圍。該局梳理精益理念、范式轉變、精益工具等7個方面知識，制作精益管理專項培訓圖冊，組織各級管理者、一線工班長及職工代表進行培訓，組織業務骨干交流學習，舉辦精益領導力訓練營，對管理人員進行集中培訓，講解精益理念和精益工具在生產中的運用，促進認知觀念升級，引導各層級干部職工深入領會精益管理內涵，積極主動培育起精益管理思維。他們要求管理者上講臺、下車間、進班組，積極宣講精益管理理念，推動傳統領導力的固有思維向精益思維轉變。

該局堅持“流程優化、標準完善、職責明晰、過程可控、執行有力”的管理理念，在通過精益管理推進標準化、規范化建設中重視優化作業流程建設。他們要求管內基層單位要把各項作業流程研究透、梳理清，明確每項工作每個環節誰來干、干什么、干到什么程度，固化流程、標準和職責，防止作業的隨意性，通過現場驗證，保證流程符合工作實際，真正把標準落實到崗位上，形成現場作業的基本套路。

車間班組是最基本的生產單元，是各項工作的基礎，該局跟著現場的變化、科技的應用，創新生產組織方式，完善車間班組管理流程，從全流程入手，花精力研究車間班組的管理如何更有效。發揮指揮中心扁平管控、現場車間的前沿陣地作用，壓實車間的主體責任，梳理作業流程、管理流程中的關鍵環節，明確關鍵卡控措施，實現對現場的精細化控制。

精益的精髓是以人為核心，培養高素質人才和高績效團隊，倡導持續改善的企業文化。西安鐵路局在以精益管理為抓手，推進企業標準化、規范化建設中，狠抓人才隊伍建設，以提升履職能力為重點、以崗位實際需求為導向，靈活調整培訓計劃，設置培訓內容，在課堂教、集中學、現場練的基礎上，讓職工走上講臺，自己講自己練，共享經驗，提高技能，切實提升培訓的創新性和時效性。同時，充分挖掘每名職工內在潛能，為組織、團隊創造價值。該局管內安康車輛段成立“藍色快車”精益管理團隊，選取內燃制動班組為試點，制定90天實踐計劃，明確“制動閥檢修時間壓縮17%，制動閥一次試驗合格率提升11%”的目標，確定工作任務34項，制定保齡球圖和行動計劃，逐項分解目標，確保按期高質量兌現。精益管理團隊深入制動閥檢修線生產現場，從人員素質、工裝設備、生產節拍、作業標準4個方面入手，制作控制閥分解、滑閥研磨等OPL單點課程6項，運用大野耐一圈、A3報告發現問題16件，納入改善新聞報9件，推動制動閥儲存盒制作、計劃單揭掛等5項改善提案落地見效。

以精益管理深化標準化規范化建設，重在走深走實。西安鐵路局將其與日常安全生產、經營管理有機融合，完善培訓、激勵機制，開展群眾性創優創效活動，獎勵有貢獻人員，引領各部門、各工種全面參與。

該局堅持系統推進，上下結合創建示范點，在車間、班組分層選樹典型，深化崗位星級達標，采取樣板引路的方式召開現場會，打造標準化工地、標準化車間、標準化機械室、標準化工具庫和材料庫等。

隨著全員精益管理共識的形成，該局順勢而為，大力組織群眾性創優創效活動，以科技創新、QC攻關、合理化建議為載體，搭建全員參與平臺，通過多種形式引領職工開展小發明、小創造、小建議、小設計、小革新活動，并定期組織評審獎勵，凝聚持續改善、科學落標的合力。

該局管內西安機車檢修段注重激勵引導，圍繞生產難點堵點問題，深入開展合理化建議征集活動，建立月度評比表彰機制，激勵職工參與，其中5月份征集合理化建議123項，評選表彰“整車稱重試驗臺精度提升改進”“密接式車鉤安裝臺制作”等建議27項，獎勵職工7100元。開展“精益之星”班組評選活動，每月對班組小改小革、生產優化等改善活動成效進行綜合評定，5月份共評選“精益之星”班組8個，對優勝班組進行獎勵加分，增強集體榮譽感，職工結合生產持續改善的積極性明顯提升。

如今，一種全員求“精”、落標獲“益”的創優創效氛圍在西安鐵路局蔚然成風，今年以來，西安鐵路局管內以科技創新、QC攻關、小改小革成果案例已有200多個，征集合理化建議1.5萬多條，他們從一季度精選35個、二季度精選44個優秀案例，編撰成冊，在職工中推廣應用。